Máquina Láser para Corte de Tubos
Esta cortadora láser de tubos y perfiles está diseñada para ofrecer un procesamiento rápido, versátil y de gran precisión en una amplia variedad de geometrías metálicas. Es capaz de trabajar con tubos redondos y cuadrados desde 5 mm hasta 120 mm de diámetro, además de ser totalmente compatible con perfiles complejos como perfiles IPN/I-beams, perfiles U (canal), perfiles angulares (ángulo), tubos elípticos, óvalos planos y poligonales, adaptándose sin problema a las demandas de producción más exigentes.
Equipada con un sistema de mordazas (chucks) neumáticas de doble dirección, la máquina realiza un centrado automático del material que garantiza una rotación estable y una precisión milimétrica en cada corte. Su estructura de transmisión extendida maximiza la estabilidad operativa, mientras que el diseño optimizado de sus mordazas ayuda a reducir significativamente la merma de material, elevando la eficiencia de corte y asegurando una producción mucho más rentable.
- Función de anticolisión: Mejora la capacidad de procesamiento y reduce el material sobrante (cola). El cabezal de corte o las mordazas evitan el sobrerecorrido (overtravel), lo que permite a la máquina procesar de forma más efectiva mientras minimiza el despunte de material.
- Sistema de soporte seguidor: Reduce la vibración del tubo y mejora la precisión de corte. El soporte se desplaza automáticamente hacia arriba y hacia abajo en sincronía con la rotación del tubo, manteniendo un apoyo estable y previniendo cualquier deflexión que pueda afectar la exactitud del corte.
- Corte con doble eje Y: Eleva la precisión en el corte de agujeros pequeños en tubos pesados. Los orificios pequeños en tubos gruesos o pesados se pueden procesar sin necesidad de reposicionar la pieza, lo que optimiza tanto la precisión como la eficiencia operativa.
- Función de programación (scripting): Incrementa la adaptabilidad y automatización del sistema. Es posible utilizar scripts personalizados para ejecutar lógicas de control complejas, potenciando la automatización y permitiendo una operación mucho más flexible de la máquina.
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Bancada de la MáquinaLa estructura de la cortadora láser presenta un diseño modular o de estructura dividida, compuesta por una bancada principal y una mesa o bancada de descarga, fabricada mediante la soldadura de placas y perfiles tubulares de acero. Se somete a un proceso de recocido a alta temperatura de 640°C con un tiempo de sostenimiento de 4.5 horas, seguido de un enfriamiento controlado para liberar por completo las tensiones internas. Tras el desbaste, se realiza un maquinado de precisión para potenciar su rigidez y estabilidad, garantizando así una precisión a largo plazo y un rendimiento sumamente estable en el equipo.
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Sistema de Control CNCEl sistema de corte láser admite una amplia variedad de configuraciones de sujeción para tubos y perfiles, incluyendo máquinas de doble mandril (dual-chuck), triple mandril, sistemas con avance de carrera completa, alimentación de tres mandriles y esquemas de cuatro mandriles. Permite realizar cortes sin desperdicio de cola (zero tail material) y biselados en diversos perfiles como vigas IPN, perfiles U (canal) y angulares, manteniendo un desempeño sumamente estable al procesar tubos pesados. Es un equipo ampliamente utilizado en la fabricación de estructuras metálicas.
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Fuente Láser de FibraEl láser de fibra de 3000 W ofrece una eficiencia de conversión electro-óptica superior al 30%, lo que se traduce en un menor consumo energético y una calidad de haz superior en comparación con las fuentes láser tradicionales. Su diseño compacto permite una fácil integración con los sistemas de la máquina y una operación flexible, logrando una rápida puesta en marcha para la producción. Con una vida útil estimada de hasta 100,000 horas, reduce de manera significativa los requerimientos de mantenimiento y los costos operativos.
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Cabezal de Corte LáserEl cabezal de alta potencia cuenta con monitoreo de temperatura en tiempo real y compensación automática de enfoque. Asimismo, incluye funciones de detección de cantos (orillas), perforación inteligente, control de corte inteligente y protección anticolisión, lo que garantiza un rendimiento de corte estable y una mayor confiabilidad en el proceso.
