Plegadora CNC Electrohidráulica con Servosistema (Serie Elite)
Máquina Dobladora de Chapa Metálica
Diseñada para aplicaciones donde la precisión y la consistencia del doblado son fundamentales, la plegadora CNC de la Serie Elite está optimizada para chapas metálicas largas y delgadas, condiciones de carga descentrada y componentes donde la estética es crítica. Es especialmente adecuada para equipos médicos, sistemas fotovoltaicos, gabinetes para nuevas energías, productos de acero inoxidable de precisión y otras industrias donde la precisión dimensional y la calidad de la superficie afectan directamente el valor del producto.
Para lograr una consistencia y precisión superiores en el doblado, la prensa plegadora CNC de la Serie Elite utiliza un control de bucle cerrado de servo electrohidráulico con escalas lineales de alta precisión para la retroalimentación de posición en tiempo real. La compensación avanzada de coronamiento se ajusta automáticamente para la deflexión y así mantener ángulos de doblado uniformes en toda la longitud de trabajo, mientras que la estructura de bastidor rígido y el sistema de sincronización inteligente garantizan un rendimiento sobresaliente al procesar chapas largas y cargas descentradas.
- 63T - 200T Plegadora
- 200T - 800T Plegadora
| Modelo (BS) | |
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| Fuerza Nominal (kN) | 630 | 800 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 | 2000 |
| Longitud de Doblez (mm) | 2500 | 3200 | 3200 | 4000 | 3200 | 4000 | 3200 | 4000 | 3200 |
| Distancia entre Columnas (mm) | 1960 | 2600 | 2600 | 3200 | 2600 | 3200 | 2600 | 3200 | 2600 |
| Profundidad de Garganta (mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Punzón (mm) | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Altura Libre Máx. (mm) | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 |
| Potencia del Motor Principal (kW) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Ejes | 3+1(Y1,Y2,X,V) | 3+1(Y1,Y2,X,V) | 3+1(Y1,Y2,X,V) | 3+1(Y1,Y2,X,V) | 3+1(Y1,Y2,X,V) | 3+1(Y1,Y2,X,V) | 3+1(Y1,Y2,X,V) | 3+1(Y1,Y2,X,V) | 3+1(Y1,Y2,X,V) |
| Sistema de Bombeo | Sistema de Bombeo Hidráulico | Sistema de Bombeo Mecánico | Sistema de Bombeo Mecánico | Sistema de Bombeo Mecánico | Sistema de Bombeo Mecánico | ||||
| Recorrido del Eje X (mm) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Velocidad del Eje X (mm/s) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Longitud Total (mm) | 2850 | 3850 | 3850 | 4610 | 3850 | 4610 | 3900 | 4650 | 3900 |
| Ancho Total (mm) | 1750 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1900 | 1900 | 1900 |
| Alto Total (mm) | 2350 | 2550 | 2600 | 2700 | 2600 | 2700 | 2600 | 2700 | 2700 |
| Peso Aproximado (Ton) | 6 | 7.2 | 8.0 | 10.5 | 9 | 11.5 | 10.5 | 12.5 | 12 |
| Modelo (BS) | |
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| Fuerza Nominal (kN) | 2000 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 |
| Longitud de Doblez (mm) | 4000 | 3200 | 4000 | 3200 | 4000 | 4000 | 5000 | 6000 | 6000 |
| Distancia entre las columnas (mm) | 3200 | 2600 | 3200 | 2600 | 3200 | 3200 | 4900 | 4900 | 4720 |
| Profundidad de Garganta (mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 700 |
| Punzón (mm) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 320 | 320 | 320 | 400 |
| Altura Libre Max. (mm) | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Potencia del Motor Principal (kW) | 15 | 15 | 15 | 22 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
| Ejes | 3+1(Y1,Y2,X,V) | ||||||||
| Sistema de Bombeo | Sistema de Bombeo Mecánico | ||||||||
| Recorrido del Eje X (mm) | 500 | 800 | |||||||
| Velocidad del Eje X (mm/s) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Longitud Total (mm) | 4700 | 3900 | 4650 | 3930 | 4830 | 4850 | 6500 | 6500 | 6500 |
| Ancho Total (mm) | 1900 | 2100 | 2100 | 2110 | 2110 | 2450 | 2810 | 2910 | 2950 |
| Altura Total (mm) | 2700 | 2800 | 2850 | 3200 | 3200 | 3500 | 4500 | 5100 | 5300 |
| Peso Aprox. (Ton) | 13 | 14 | 15.5 | 19 | 22 | 28 | 42 | 50 | 75 |
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Armazón de la Máquina
Los componentes principales, incluidos el bastidor, el carro (o pistón) y la mesa de trabajo, adoptan una construcción completamente soldada en acero. El análisis estructural por elementos finitos optimiza la rigidez del bastidor, el equilibrio simétrico de la carga en los montantes y el costillaje reforzado para ofrecer un gran rendimiento antitorsión en el procesamiento pesado
Todos los bastidores soldados se alivian de tensiones por completo mediante un proceso de recocido a alta temperatura en nuestro propio horno de gran tamaño, lo que permite eliminar las tensiones internas y evitar deformaciones posteriores a la fabricación.
Las piezas estructurales críticas se mecanizan en una sola sujeción en nuestros centros de maquinado de 5 caras de origen europeo, lo que garantiza un paralelismo y una perpendicularidad perfectos en todas las superficies de montaje. Esto mantiene una precisión estable a largo plazo, reduce la tasa de desperdicio y disminuye los costos de producción durante la fabricación continua en masa.
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Sujeción rápida de punzones seccionales
Sistema de amarre rápido manual: Cambios rápidos de herramienta, combinaciones flexibles de herramental y un rendimiento de sujeción confiable.
Abrazadera rápida neumática (opcional): Bloqueo automático de herramientas para una mayor eficiencia, fuerza de sujeción uniforme y mejor calidad de doblado.
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Sistema de base de matriz universal
Compatible con herramental estándar de la industria y diseñado para ofrecer un rendimiento de doblado estable, preciso y confiable. Está disponible un sistema de coronamiento mecánico (compensación de flecha) opcional para mejorar la consistencia de los ángulos.
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Soluciones de herramientas prémium
Herramientas de acero aleado de alta calidad con tratamiento térmico en todo el cuerpo que garantizan una larga vida útil, una excelente resistencia al desgaste y una precisión de plegado confiable. El diseño de herramientas segmentadas mejora la flexibilidad y la eficiencia de producción.
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Sistema de tope trasero
El eje X controla el posicionamiento de la chapa de adelante hacia atrás durante el plegado, equipado con dedos de tope trasero de precisión ajustable y control de tres posiciones. Es accionado por un servomotor a través de guías lineales y husillos de bolas, lo que garantiza un movimiento suave, alta precisión y bajo nivel de ruido. El eje R controla la altura de la viga del tope trasero, utilizando una transmisión de cremallera y piñón combinada con un servomotor y una caja de engranajes para lograr un posicionamiento rápido y preciso.
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Sistema de Bombeo
El eje V+ ajusta la mesa de trabajo para compensar la deformación elástica de la misma y del pisón bajo carga. Este sistema de bombeo mecánico es controlado por el sistema CNC, que calcula factores como el espesor de la chapa, la longitud y la apertura de la matriz, y luego establece automáticamente el ajuste requerido. Esto mantiene la mesa de trabajo y el pisón paralelos durante la operación, asegurando una precisión de plegado uniforme en toda la longitud. El sistema mantiene una precisión dentro de los 0,01 mm, lo que proporciona una calidad de plegado confiable y constante.
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- Pantalla a todo color TFT de 17 pulgadas
- Interfaz fácil de usar con programación guiada
- Pantalla táctil infrarroja para una operación sencilla
- Tiempo de arranque rápido de aproximadamente 10 segundos
- Interfaz ampliable con compatibilidad con sistemas MES
Sistema de Control CNC – Laimore A-68T (Alemania)
