Máquina de Corte Láser Cerrada

Máquina de Corte Láser Cerrada

Una cortadora láser de fibra cerrada está diseñada para el procesamiento eficiente y preciso de chapa metálica, combinando un corte de alta velocidad con mayor seguridad y un entorno de trabajo limpio. Equipada con una mesa de intercambio, permite realizar la carga y el corte de manera simultánea, lo que reduce notablemente los tiempos muertos y eleva la productividad general.

Construida con un sistema de doble mesa de trabajo, esta máquina permite un intercambio rápido y estable, mejorando la rigidez y manteniendo la precisión de corte. Con un ciclo de cambio de aproximadamente 7 segundos, minimiza las demoras en la alimentación y favorece la operación continua, convirtiéndose en una solución práctica para los fabricantes que buscan incrementar su rendimiento y optimizar la producción.

Piezas de Muestra
Aplicaciones
Aplicaciones
Aplicaciones
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Características
  • Diseño completamente cerrado con cristales de seguridad certificados por la normativa CE, ampliamente reconocido por sus altos estándares de protección y fiabilidad.
  • Mesa de intercambio automática con un tiempo de ciclo aproximado de 15 segundos, lo que reduce los tiempos muertos y optimiza la eficiencia de corte.
  • Capacidad integrada para el corte de tubos, permitiendo procesar tanto chapas como perfiles tubulares en un solo equipo.
  • Mandril de sujeción eléctrico, adaptable a distintos diámetros de tubo para garantizar una sujeción estable y precisa.
  • Sistema de transmisión de alta eficiencia que asegura una precisión de corte sobresaliente para obtener resultados consistentes en cada ciclo.
Sistema de Corte por Láser de Fibra YL-S-6025-12000W
Área de trabajo y recorrido
  • Área de trabajo (L × An): 6050×2530mm
  • Recorrido del eje X: 2530mm
  • Recorrido del eje Y: 6050mm
  • Recorrido del eje Z: 200mm
Precisión
  • Precisión de posicionamiento (X/Y): ±0.05mm/m
  • Repetibilidad (X/Y): ±0.03mm
Tamaño de la Máquina
  • Dimensiones generales (L × An × Al): 15000×4060×2400mm
Movimiento
  • Velocidad máx. de posicionamiento (X/Y): 120m/min
  • Acelaración Máx. (X/Y): 1.2 G
Potencia
  • Fase: 3
  • Voltaje: 380V
  • Frecuencia: 50Hz
Componentes Principales
    1. Banca de la Máquina
      Banca de la Máquina

      Construida a partir de placas de acero soldadas de uso rudo, la base conforma un bastidor de alta rigidez diseñado para ofrecer una excepcional amortiguación de vibraciones, superior solidez estructural y estabilidad operativa a largo plazo.

    1. Viga Tipo Pórtico
      Viga Tipo Pórtico

      Fabricada en acero liviano de alta resistencia y accionada por un sistema de servomotores duales, la viga se somete a procesos de soldadura y recocido, seguido de un maquinado de precisión en centros de fresado de tipo pórtico, garantizando una precisión geométrica constante y un desempeño altamente confiable.

    1. Sistema de Transmisión por Cremallera y Guías
      Sistema de Transmisión por Cremallera y Guías

      El sistema de desplazamiento incorpora cremalleras rectificadas de alta precisión (Clase 6) de fabricación taiwanesa (J&T), con una tolerancia de instalación milimétrica controlada dentro de 0.03 mm. Integrado con un sistema de lubricación automática, garantiza un desempeño estable, alta resistencia térmica y una reducción significativa del desgaste operativo prolongado.

      Por su parte, las guías lineales de origen taiwanés aseguran un desplazamiento sumamente fluido, máxima precisión geométrica y una estabilidad operativa constante.

    1. Reductor de Velocidad
      Reductor de Velocidad

      El sistema de reducción incorpora una caja de engranajes planetarios de alta precisión de origen francés (Motovario), diseñada para ofrecer una gran capacidad de carga, operación silenciosa y una transmisión de potencia sumamente estable bajo regímenes de trabajo continuo.

    1. Motor de Accionamiento (Servomotor)
      Motor de Accionamiento (Servomotor)

      La serie de servomotores SV6 de la marca Inovance integra un sistema de servocontrol CA de alto desempeño, cubriendo un rango de potencia desde los 50 W hasta los 7.5 kW. Compatible con protocolos de comunicación industrial como Modbus, CANopen y CANlink, permite la interconexión y sincronización de múltiples drives bajo la gestión de un controlador principal (PLC/CNC).

    1. Sistema de Control CNC
      Sistema de Control CNC

      El sistema de control numérico BOCHU está optimizado para aplicaciones de corte por láser de fibra de mediana y alta potencia, ofreciendo funciones avanzadas de control y un desempeño sumamente estable. Cuenta con una arquitectura modular y automatización de procesos integrales, permitiendo gestionar de forma centralizada desde la operación de la máquina hasta el flujo de trabajo productivo, consolidando así una solución de manufactura de lazo cerrado.

    1. Fuente Láser de Fibra
      Fuente Láser de Fibra

      El generador láser de fibra de 12 kW proporciona una excelente calidad de haz para garantizar un rendimiento de corte altamente preciso. Incorpora modos de operación en onda continua (CW) y pulsos modulados, optimizados para minimizar la zona afectada térmicamente (ZAT) durante el proceso. Ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales, es capaz de procesar diversos aceros, aleaciones de aluminio y níquel, aleaciones de titanio y cerámicas de alúmina, respaldando operaciones avanzadas de corte de precisión, perforación y fabricación de lámina metálica.

    1. Estructura Principal del Equipo

      El sistema de corte por láser de fibra comprende la bancada estructural, la viga tipo pórtico, la mesa de trabajo, el sistema de extracción de polvos, el conjunto del eje Z, el sistema de control CNC, así como los circuitos neumáticos e hidráulicos/de enfriamiento.

    1. Mesa de Trabajo

      La mesa de trabajo integra un bastidor de soporte fijo y una plataforma de corte. Dicho bastidor está fabricado con perfiles tubulares de acero soldados en una estructura monoblock, lo que garantiza una excelente capacidad de carga estática y dinámica.